角形または八角形の角形の道路灯の柱 住宅用鋼鉄

オーダーメイドの高さとデザイン 6mから12m 円形または八角形の鉄路灯柱

角形または八角形の角形の道路灯の柱

照明柱のカテゴリー

1道路灯の柱

2道路や高速道路の灯台

3住宅用 公共の庭や庭の照明棒

4灯り柱

5複数の用途のスマートライトポール

路灯 の 柱 は 何 です か

ストリートライトの柱は,ストリートライトに使用されるすべての柱を指します.柱軸,ベースフレンズ,マウントアームブラケット,アンカーボルトの部品を含む.道路灯の柱が 地中に埋もれている場合ベースフレンズがない

道路照明,高速道路照明,公園照明,広場照明など,ユーティリティ照明システムの必須部品です. それは鋼,アルミ,コンクリートやガラス繊維.

ライトポールの高さは?

スタンドインポール (stand-in pole) は,いくつかの場合,ライトポール (light pole) の正しい高さを決定するために使用されます.一般的な指針は,適切な量の光拡散を提供する高さを選択することです.過剰な輝きを 引き起こさないように.

メートルで表示される灯台の高さは?

路灯の柱は,通常,高さ25〜50フィート (8m〜15m) の間である.路灯の柱の高さは高台とみなされる.

典型的な路灯の高さは?

典型的な路灯は5mから12mの範囲である.住宅地道路では5mから6mの高さの路灯があり,主要交通路線では12mから18mの高さの路灯がある.

路灯の柱の間の距離は?

柱 の 高さ は 二 つの 灯台 の 間 の 距離 より 小さく,灯台 が 地 に より 近く に 設置 さ れる べき です.理想的な高さと距離は,照明密度によって決定することができます移動速度と廊下の光源です

                        10mステール・ストリート・ロードウェイ照明柱 2つの腕

道路照明ポール 規格

材料:軽鋼またはアルミニウム

厚さ:3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,10mm,12mmなど 柱の高さに合わせた

ポールセクション:丸い,四角形,長方形,八角形または他の多角形.

柱の高さ:3m,5m,6m,8m,10m,12m またはカスタマイズされた高さ

ポールシャフト:直角または角型柱,シームレス管または熱巻き鋼管またはアルミニウム管から製造され,最小出力強度は42 KSIである.

ポール・トップ: ポールトップは,外側のトップマウント灯具および/または支架のためのテンンに固定されています.正しいテンンまたはスプーンサイズまたはドリルパターンについては,灯具メーカーに相談してください.他のポールトップオプションには,ポールトップ直径が必要なスリップフィット寸法に一致する場合に典型的なポールキャップのみまたは平坦なトップが含まれます..

ポールキャップ:側座灯具の腕組の穴穴パターンを受信するポールには取り外せるポールキャップが用意されている.

固定腕:腕がない (ランプは柱の上に設置されている),柱から曲がった曲がった腕,シングルアーム,ダブルアームまたは複数アームまたはカスタマイズされた設置キット.

手口/サービスドア:鉄柱の端から500mmから1000mmの距離で強化されたハンドホールまたはロック付きのサービスドアが用意されています.各ハンドホールには,簡単に設置できる,自立式 スウィングラッチ ハンドホールカバー組. すべてのポールアセンブリは,75mmx150mmの長方形のハンドホールが備わっています.ハンドホール寸法はプロジェクト要件に応じてカスタマイズされています.
ベースプレート: 路灯の柱は,コンクリート脚台の基礎に埋め込まれたアンカーボルトに固定するために,溶接されたベースプレートで製造されています.埋葬の設置のために,ベースプレートは含まれず,ポールが直接地やコンクリートの基礎に植えられています.
アンカーボルト- アンカーボルトはASTM F1554級55または6.8Sまたは8.8Sに準拠しており,2つの六角ノートと2つのフラットローバーが装備されています.螺栓は,片端に"L"の曲がりがあり,ロープの端に少なくとも12インチをガルバン化されています.
ハードウェア: すべての構造固定材は高強度炭酸鋼の電熱製.すべての非構造固定材は,電熱製または亜鉛塗装炭酸鋼またはステンレス鋼です.
耐腐食仕上げ:標準的な仕上げは,熱浸しガルバン化 (鉄柱用),プレーム塗装または粉末塗装です.追加仕上げオプションは,要求に応じて利用できます.
設計基準: 適切な設計条件については,設計基準仕様を参照してください.

ストリートライトの製造手順

1円板に切り割る

ローリングシア機は,ローリングされた材料をトラペゾイアルまたは長方形の平板に切る.このプロセスに使用される材料は,顧客の要求とライトポールの仕様によって異なります.

切る前に,縦切断機の傾きを縦切断機の必要なサイズに合わせて調整する.そして,残りの材料の最大サイズを確保するために鋼板の位置を固定材料の廃棄を最小限にするために利用できます.

材料を開ける前に,ローラーシア機器の動作をチェックし,軌道の残骸を清掃し,設備を良好な状態に保つ必要があります.

2折りたたみ,チューブルポールになるようにフラットプレートを形成

トラペゾイド材料の長さは,ポールに対する顧客の要求に応じて生産され製造されます.使用された材料の厚さの違いのために,選択された曲がり機のサイズも異なります160トンから600トン,長さは12メートルから14メートル,さらに長さは16メートルまで.

3接合シームを溶接する

結合シームを溶接するために,水中弧溶接機 (SAW) を使用します. それは,結合が強く,シームレスであることを保証する,CNCシステムによって制御される自動プロセスです.溶接質が十分で,製造基準に合致している.

4ストレートと曲がり

溶接 の 間 に ポール が ある 程度 に 変形 する の で,正しい ストレート と 品質 を 確保 する ため に,機械 的 に 形 を 変え,直さ れる 必要 が あり ます.路灯の製造プロセス要求に応じて照明の要求を満たすため,ポールボディを一定の角度に曲がることも必要です.

5磨き

切断縁にブースを磨き,必要に応じて溶接.このプロセスはオプションで,手動で完了することができます.しかし,それがストリートランプの柱の大規模生産である場合,メカニカル操作を推奨します労働費と時間コストを節約できます

6切断を終了

端切断プロセスは,完成したポールボディの両端を平らにするため,ポールセクションが角度や高さの不均等さなく,中央線に垂直であることを確認します.同時に表面を平坦化した後,端面を磨く.

7ホットディップガルバニズム

振動の質はランプの質に直接影響する. 振動は国家標準に従って行われなければならない.表面は色違いなく滑らかで 収縮しないこれは,路灯の防腐処理のための熱浸しガルバニゼーションプロセスです.

8粉末スプレーコーティング (オプション)

このプロセスは主に,スプレー生産ラインを通って路灯の柱を自動的に噴霧することを含む.スプレーコーティングの主な目的は,美学的な装飾と追加の腐食防止です.まず,光柱の表面は滑らかな表面を確保するために磨く必要があります.その後,磨いた光柱を直し,ポールセクションを並べ,ポールが99%以上の直直性を確保する. カリバー偏差の要件は:小ポール ≤ ± 1mm,大ポール ≤ ± 2mm. その後,それはスプレールームに送られ,顧客が要求する色に応じてスプレーされます.最後に,乾燥室に送られる乾燥室の温度と隔熱時間は,プラスチック粉末の粘着と滑らかさを確保するために,各プラスチック粉末の要件を厳格に遵守する必要があります.

上記通り灯台の生産プロセスが完了した後,検査と梱包が完了し,最終製品は出荷することができます.